内蒙古陶瓷复合管厂_耐磨陶瓷管供应商(电话咨询)

2025-01-29 08:09:58

陶瓷复合管由于外层是钢铁,加之内层升温也不崩裂,在施工中,对法兰、仪表口、吹扫口、防爆门等能进行焊接,也可用直接焊接方法进行管道连接,还能用等离子切割机进行现场切割,这比耐磨合金铸钢管、铸石管和钢塑、

陶瓷复合管由于外层是钢铁,加之内层升温也不崩裂,在施工中,对法兰、仪表口、吹扫口、防爆门等能进行焊接,也可用直接焊接方法进行管道连接,还能用等离子切割机进行现场切割耐磨陶瓷管,这比耐磨合金铸钢管、铸石管和钢塑、钢橡管在施工中不易、不能焊接和切割更胜一筹耐磨陶瓷管

通常硬度高的物质都比较脆,它在磨损中破坏通常不是被磨耗掉,而是脆性损坏,直至失效。刚玉本身也是硬而脆的,但它和钢形成复合管后,具有内硬外韧,硬而不脆,具有良好的抗机械冲击性能。在运输、安装、敲打以及两支架间自重弯曲变形时,刚玉层均不损坏脱落。

陶瓷复合管的性能优势在工程施工中大有用处,由于其外层是钢铁,加之内层升温也不崩裂,在施工中,对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接,也可用直接焊接方法进行连接,陶瓷复合管比耐磨铸石管、耐磨铸钢管、稀土耐磨钢管、双金属复合管、钢塑管、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。

陶瓷复合管抗机械冲击性能也好,在运输、安装敲打以及两支架间自重弯曲变形时陶瓷耐磨管,复合层均不脱落。

公司始终靠“以质量为生命,视客户为上帝”的经营理念立足,立志做钢铁行业的企业。谨向对我公司给予关怀和支持的新老客户表示衷心的感谢!并真诚希望与之建立长期的合作关系,互惠互利,共求发展!

陶瓷复合管的制造方法,通过离心浇铸机把陶瓷原材料均匀地甩在无缝钢管的内壁。

该方法的生产工艺流程是:钢管下料、钢管加工、氧化铁粉烘干、过筛称量、铝称量、混料、钢管装入管模、混料布入钢管、两端装卡具、安装点火器、开启离心电机、通电点火、停机冷却、成品检查后按产品质量标准验收,包装入库。

本发明生产设备简单,利用离心浇铸机通过管模的离心力作用,把原材料均匀地甩在无缝钢管的内壁,然后通电点火、燃烧,成型形成陶瓷复合管,产品质量好,操作简单,生产,而具实用性。

陶瓷复合管是我公司的主打产品,改产品采用自蔓燃离心合成法,就是把无缝钢管卡在离心机管模内,钢管内加入三氧化二铝和铁红等的混合物,俗称铝热剂,当钢管在离心机内旋转达到一定速度后,铝热剂经一火星点燃,发生剧烈的自蔓延反应,形成陶瓷层,与外层钢管紧密结合在一起,成为一体。

陶瓷复合管主要应用在电厂、洗煤厂、矿山回填、颗粒输送管道等,经大唐发电厂、同煤集团、神华宁煤集团等多家大型企业使用多年,产品完全符合国家标准,得到了各单位的一致好评!

陶瓷复合管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。

每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;当一圈的末了一块紧密嵌入后,瓷块之间形成360°的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上)。

1. 铸石

以前每个厂的陶瓷复合管大部分都是使用铸石弯头,这种材料的特点是易碎、开裂,而且磨损面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,内侧短时间磨破开裂后,煤粉随着缝隙向外侧磨损,其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔,易留隐患,一旦磨穿,现场无法修补。

2. 铸钢

铸钢(包括合金钢)广泛应用在防磨领域,其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制,铸钢材料的表面硬度(约60)远低于陶瓷(80以上),耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低,(具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果),用其制造的陶瓷复合管有投运一年多就磨穿的情况。此外,铸钢管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比较差,需现场对焊缝热处理,给现场的安装维修带来相当大的困难。

3. 粘贴陶瓷片

微观缝隙多,质脆易碎,容易局部脱落失效,而且脱落后修补困难。

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