云南耐磨陶瓷管生产商_陶瓷内衬复合钢管批发_陶瓷内衬复合钢管经销商

2023-08-01 09:08:35

耐磨陶瓷管是采用自蔓延高温合成——离心法制造的,耐磨陶瓷管中刚玉熔点为2045℃,刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊,应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力,钢层受到拉应力,二者对立统一,成一个平衡的整体

耐磨陶瓷管是采用自蔓延高温合成——离心法制造的陶瓷内衬复合钢管,耐磨陶瓷管中刚玉熔点为2045℃耐磨陶瓷管,刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊,应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力,钢层受到拉应力,二者对立统一,成一个平衡的整体。

只有温度升高到400℃以上,由于二者热膨胀系数不一样,热膨胀产生的新应力场和使耐磨陶瓷管中原来存在的应力场相互抵消,使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态。当温度升高到900℃把内衬陶瓷耐磨钢管放入泠水内陶瓷复合管,反复浸泡多次,复合层不裂缝或崩裂,表现出普通陶瓷难以企及的抗热冲击性能。

流体管道输送不仅应用于电力行业、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。当管道内输送磨削性大的物料时(如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿水泥等),都存在一个管道磨损快的问题,尤其是弯管磨损快;当管道内输送具有强烈腐蚀性气体、液体或固体时,都存在管道被腐蚀从而被很快破坏的问题;当管道内输送具有较高温度的物料时,存在着使用耐热钢管价格十分昂贵等问题。

耐磨陶瓷管的面市,这些问题均迎刃而解陶瓷耐磨管。我公司专业生产耐磨陶瓷管、内衬陶瓷弯头、内衬陶瓷三通等,数年来,已为数百家电厂、洗煤厂、矿山企业、尾矿回填、化工厂等提供耐磨陶瓷管数万吨,深受广大客户欢迎!

耐磨陶瓷管的制造方法,通过离心浇铸机把陶瓷原材料均匀地甩在无缝钢管的内壁。

该方法的生产工艺流程是:钢管下料、钢管加工、氧化铁粉烘干、过筛称量、铝称量、混料、钢管装入管模、混料布入钢管、两端装卡具、安装点火器、开启离心电机、通电点火、停机冷却、成品检查后按产品质量标准验收,包装入库。

本发明生产设备简单,利用离心浇铸机通过管模的离心力作用,把原材料均匀地甩在无缝钢管的内壁,然后通电点火、燃烧,成型形成耐磨陶瓷管,产品质量好,操作简单,生产,而具实用性。

耐磨陶瓷管外层是钢管,内层是刚玉。刚玉层硬度高达HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金,耐磨性比碳钢管高20倍以上,它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床磨削淬火钢主要砂轮。

耐磨陶瓷管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。耐磨陶瓷管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,刚玉莫氏硬度为9,仅次于金刚石和碳化硅,在所有氧化物中,它的硬度是很高的。

耐磨陶瓷管是'863'计划中的高新科技产品,是具有国际水平的新型复合管道材料,应用于各种物料输送。

内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3),刚玉层维氏密度高达1100-1500(洛氏硬度为90-98)相当于钨钴硬质合金。耐磨性比碳钢管高20倍以上,它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越的多。耐磨陶瓷管抗磨损主要是靠内层的刚玉层,其莫氏硬度可达9.0,仅次于金刚石和碳化硅。

1:耐磨陶瓷管可在-50--900℃温度范围内长期正常运行。耐磨陶瓷管线膨胀系数小。

2:耐磨陶瓷管内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,运行阻力小,运行费用低。

3:陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质,具有能耐酸、强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性,同时具有防结垢的性能。

4:耐磨陶瓷管重量轻,焊接性能好,可采用焊接、法兰、快速联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。

5:经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,耐磨陶瓷管工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%左右。

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