聊城市亨通管业有限公司

1、耐磨性：陶瓷耐磨管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90％，显微硬度HV1000－1800，因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍，优于钨钻硬质合金。

2、耐腐蚀性  陶瓷耐磨管属中性材料，化学性能稳定尾矿输送耐磨管，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。

3、耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。

4、易焊接：陶瓷耐磨管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。

5、运输安装方便：陶瓷耐磨管与钢管、耐磨合金铸管、铸铁管和铸石管比较，相对重量轻，便于运输和安装。陶瓷耐磨管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式陶瓷复合管，安装十分方便。

从市场情况分析，我国目前年需求耐磨、耐蚀、耐高温、耐冲击钢管在130万吨以上，市场潜力巨大，急需一种高技术磨擦型材料来代替。

所以利用SHS技术复合而成的陶瓷复合钢管填补了我国这个领域里的空白，陶瓷耐磨管既具有极大民用价值，陶瓷耐磨管也具有一定的军事价值。因此，这一项目，既是国际产品，更是民族产品。

中国是世界文明的陶瓷生产古国，在陶瓷的应用和开发上先于世界各国，对每一个中华民族的子孙来说，既是一种荣誉，也是一种责任，更是一种商机。抓紧时机，早日出产品，尽快占领进而挤进国际市场，它不但将会给企业带来极大的经济效益，而且还将给我国外贸领域填补一项空白，多增加一种新型的创汇产品。

火力发电厂锅炉的陶瓷耐磨管，必须综合考虑防磨、防堵、防漏、防腐蚀、防雨、防冻等因素进行设计，其中的要点是防磨损和防腐蚀，陶瓷耐磨管磨损特别严重，长期以来一直是电厂检修的重点部位，增韧陶瓷耐磨管，该管道系统的综合性能，特别是耐磨性能，直接关系到整个电厂的运营成本和经济效益，是新建电厂工程和检修中必须重点考虑的问题。

针对以上情况，我们综合以往各项研究成果，总结了历年来陶瓷耐磨管在火电厂的使用情况，吸取国际同行业的先进经验，重点是综合考虑管道的耐磨性能、耐高温性能和防腐性能，并从施工的便利性、较低的制造成本以及比较简单的制作工艺出发进行综合考虑，设计了几种主流耐磨型式的陶瓷耐磨管，供使用单位选择使用。

目前，数十家火电厂实践表明：陶瓷耐磨管抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。

在一次风管中，弯管磨损快，陶瓷耐磨管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。在实践中，陶瓷耐磨管使用1-2年后打开观察并测量，复合层均无明显的磨损或脱落，在相同规格和单位长度的管道方面，陶瓷耐磨管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右，其每米工程造价降低30-40%，只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右，每米工程造价降低20%以上。在腐蚀或高温场所下使用的陶瓷耐磨管，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。

陶瓷耐磨管的范畴很广，常用的陶瓷耐磨管是95氧化铝陶瓷，它是以氧化铝含量大于95%的氧化铝为原料，经1700摄氏度高温烧结而成的，通过添加不同的添加剂，可以地控制化学组成，并具有优异性能的陶瓷。陶瓷耐磨管以其优异的综合性能和较为合理的价格成为设备防磨的。

陶瓷耐磨管主要的分类为：点焊装卡式耐磨管、贴片耐磨管、一体成型耐磨管、离心浇铸复合管、陶瓷内衬复合钢管。

其中点焊装卡式耐磨陶瓷管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽;每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙;当一圈的后一块紧密嵌入后，瓷块之间形成360度的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上)，每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙;该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，成本较高。

而贴片耐磨陶瓷管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。