聊城市亨通管业有限公司

我公司陶瓷复合管采用自蔓延生产工艺，使陶瓷和钢管紧密结合在一体，极大提高了陶瓷复合管的耐磨性能，使用寿命是普通碳钢弯头的20倍以上，在钢厂输送灰渣、电厂除灰、矿山颗粒料、有色金属精粉、石灰石、水泥厂等要求高耐磨的企业发挥了重大作用SHS陶瓷复合钢管，受到广大用户的喜爱，并且价格低廉，可以根据客户图纸加工制作。

十几年来，我公司为企业提供各类陶瓷复合管、耐磨陶瓷弯头、耐磨陶瓷三通、异径管、异型管等数万吨，与大唐发电、神华集团、鲁能集团、同煤集团、海王旋流器等许多家大型企业建立了长期友好合作关系，并逐步销往中国台湾、印尼、越南、俄罗斯、韩国、欧洲等多个国家。

公司承诺，我们将以更加的产品、更加的服务、更加饱满的热情，想客户之所想，急客户之所急，诚信经营，重诺守法，欢迎广大客户来厂参观考察！

陶瓷复合管的优点。在矿山、洗煤厂、选矿厂、电厂等的物料输送中，颗粒料对管道的磨损非常厉害，使得普通耐磨钢管在很短的时间内就被击穿，陶瓷复合管的研制成功，有效解决了管道易磨损的难题陶瓷耐磨管，陶瓷复合管由内到外分别有刚玉陶瓷层、过渡层、钢管三部分组成，刚玉陶瓷层是在2000多度的高温下通过过渡层和钢管烧制为一体，充分发挥了陶瓷复合管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

因此，陶瓷复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。 耐磨陶瓷管直管正常使用年限为8-10年，弯头、三通使用年限为5年以上.

（1）矿山：

矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。

（2）煤炭：

选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益可观。

陶瓷复合管的定义和特点以及用途 

陶瓷复合管主要分为耐磨陶瓷管、铸石耐磨管、铸钢耐磨管和粘贴耐磨管。陶瓷复合管广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削颗粒物料和腐蚀介质。

陶瓷复合管英文（Wear resistantsteel）也称耐磨管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。陶瓷复合管生产工艺简单，生产，品种规格多，设备资少，但一般强度 .

陶瓷复合管全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯管，是陶瓷复合管的一种。陶瓷复合管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。陶瓷复合管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

1. 铸石

以前每个厂的陶瓷复合管大部分都是使用铸石弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。

2. 铸钢

铸钢（包括合金钢）广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，（具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果），用其制造的陶瓷复合管有投运一年多就磨穿的情况。此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难。

3. 粘贴陶瓷片

微观缝隙多，质脆易碎，容易局部脱落失效，而且脱落后修补困难。

用陶瓷复合管有什么优势？今天就来为您介绍一下陶瓷复合管的五大优势。

1.可在-50--700℃温度范围内长期正常运行,材料线膨胀系数6-8×10-6/0C，约为钢管的1/2左右，具有良好的热稳定性。

2.内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，运行阻力小，运行费用低。

3.陶瓷层为属中性特质，具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。

4.陶瓷复合管重量轻，焊接性能好，可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。

5.内衬层为刚玉陶瓷，莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上，耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍，是节能减排、耐磨防腐的复合管道。