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2023-04-15 09:09:14
耐磨陶瓷管主要用于化工企业的耐磨、耐腐蚀、耐高温管路的输送,由于耐磨陶瓷管独特的生产工艺,还特别适用于重介洗煤厂煤泥水管路和矸石管路的输送,铁矿选矿厂铁精粉管路的输送,以及电厂粉煤灰及灰水物料的输送。
耐磨陶瓷管重量轻、耐磨、耐腐蚀、防结垢等特点,比普通无缝钢管使用寿命提高10-20倍。
耐磨陶瓷管广泛用于电力、冶金、煤炭、化工、石油等行业的高磨产品输送SHS陶瓷复合钢管,以上所述产品被全国许多焦煤化工企业,新建电厂矿山和煤矿洗选厂所采用。
火力发电厂锅炉的耐磨陶瓷管,必须综合考虑防磨、防堵、防漏、防腐蚀、防雨、防冻等因素进行设计,其中的要点是防磨损和防腐蚀,耐磨陶瓷管磨损特别严重,长期以来一直是电厂检修的重点部位,增韧陶瓷耐磨管,该管道系统的综合性能,特别是耐磨性能,直接关系到整个电厂的运营成本和经济效益陶瓷复合管,是新建电厂工程和检修中必须重点考虑的问题。
针对以上情况,我们综合以往各项研究成果,总结了历年来耐磨陶瓷管在火电厂的使用情况,吸取国际同行业的先进经验,重点是综合考虑管道的耐磨性能、耐高温性能和防腐性能,并从施工的便利性、较低的制造成本以及比较简单的制作工艺出发进行综合考虑,设计了几种主流耐磨型式的耐磨陶瓷管,供使用单位选择使用。
耐磨陶瓷管在矿山和煤炭生产领域,运输管道是必不可少的设备,在生产中承担的任务量大,因此,管道自身的磨损情况非常严重,找到耐磨损的运输管道是每个企业的心愿。现在的管道内衬陶瓷技术帮助让这些企业完成了心愿。
在矿山生产作业中,矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重,以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年,改为管道内衬陶瓷可使寿命提高5倍左右。 对于煤炭生产也一样,选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送,要求输送管既耐磨又耐蚀,采用这种方法加工的长寿输送管,经济效益可观。
由此我们知道,耐磨陶瓷管在矿山、煤炭行业中的应用起到了很好效果,得到了企业的认可,帮助企业降低了生产成本,创造更大的经济价值。另外,耐磨陶瓷管在发电厂、水泥厂等等工厂也都有大量的应用,深得企业的信赖和推崇。
工业弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素,随着科学技术不断发展,材料也不断,相继出现铸石、铸钢、 合金等材料。其中耐磨陶瓷管以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用广泛耐磨材料,占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。
耐磨陶瓷管能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料,根本原因在于其优异的产品品质,以及在与传统防磨材料,如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面优势。
耐磨陶瓷管主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等构造件,耐磨陶瓷管主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。因为输送介质具有硬度高,流速快,流量大等特点,输送介质长时间继续对管壁发生冲击、磨损、侵蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿。
依据磨损工况的分歧,对耐磨陶瓷管内衬也有分歧的材料选择。有耐磨自蔓延复合陶瓷管道(效果较好)(衬三氧化二铝,碳化硅,氧化锆,氮硅,塞隆,氮化铝,氮化硼等);耐磨合金管;龟甲网耐磨管件;钢橡耐磨管;钢塑耐磨管;耐磨铸石管;内衬耐磨陶瓷管道;稀土合金耐磨管等。
耐磨陶瓷管其实也是一种应用非常广泛的产品,耐磨陶瓷管有很多的优点,在业界有着很多的好评,而耐磨陶瓷管的性能更是很多材料所不及的,哪些因素会影响耐磨陶瓷管的强度。
一、耐磨陶瓷管的预处理。很多厂家出于成本的考虑,省略了这一步或者缩短了耐磨陶瓷管的预处理时间,但往往节省成本的做法会直接导至成品耐磨陶瓷管强度下降,容易出现开裂现象,不耐冲击。所谓的欲速则不达就是这个道理。打价格战的后果往往会先带动整个行业品质下降,劣币驱逐良币,然后过上几年的时间,市场再进一点细分,或者走品质或者走低端路线是各个公司在设立之初要做的明确定位,不然在残酷的市场竞争中容易随波逐流,后被市场淘汰。
二、耐磨陶瓷管原料颗粒大小。耐磨陶瓷管原料制备的时候只有磨到足够细度,才能保证成品的色泽,细腻度,好的成品单从外观看有玉的质感,而且排列紧密,致密性较强,密度大,耐磨陶瓷管强度也高。
三、烧成温度和稳定性。材料不同,耐磨陶瓷管的佳烧制温度也不同,温度过高,耐磨陶瓷管成型时间过短,耐磨陶瓷管相对韧性不足。温度过低,耐磨陶瓷管没有烧透,内外品质不一样。现在国内烧制耐磨陶瓷管一般用隧道窑和梭式窑居多,窑头和窑尾的温度也不一致,所以生产时要根据自己的实际情况产品进行搭配。
影响耐磨陶瓷管的因素还不止温度的变化范围,粒子的冲蚀性强度,受力情况,还包括腐蚀的介质的特点,硬颗料碰撞入射角的大小等因素,总之耐磨陶瓷管的强度是受到这些因素影响的,而只有这些因此影响少的时候,耐磨陶瓷管才能发挥出大的性能特点。
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