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2022-10-20 09:12:32
陶瓷耐磨管生产工艺:
陶瓷耐磨管是采用自蔓延高温合成--离心法制造的。就是把钢管放在离心机的管模内SHS陶瓷复合钢管,在钢管内加入铁红和铝混合物耐磨陶瓷管,这种混合物在化学中称为铝热剂,当离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃铝热剂,铝热剂立即自己燃烧,燃烧波迅速蔓延,在蔓延的时候发生的剧烈的化学反应。
耐磨陶瓷贴片是以AL2O3为原料、以稀有金属氧化物为溶剂,经2000℃的高温烧结制成的特种刚玉陶瓷是高新技术企业。
我公司定做生产陶瓷耐磨弯头、陶瓷耐磨三通、陶瓷耐磨管等,质量优,价格低陶瓷复合管,经过多年努力,研制出高耐磨产品----陶瓷耐磨弯头、三通、直管。
该产品采用自蔓燃工艺生产,一次成型,在离心机的作用下,铝和铁红的混合物发生剧烈燃烧,陶瓷层烧结在钢管内壁,使无缝钢管和陶瓷层紧密结合,溶为一体,克服了陶瓷贴片易脱落的弊端,促进了管道的使用寿命,是普通管道的20倍以上,填补了国内空白。
因此,陶瓷耐磨管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
1、强抗腐蚀性
陶瓷耐磨管是一种饱和分子团结构,其稳定性极高,在一定温度和浓度范围内可耐各种高腐蚀性介质(酸、盐)及溶剂的侵蚀。
2、不结垢
陶瓷耐磨管具有润滑性和不粘结性,摩擦系数很小。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢,流动阻力小,可长期保持额定流速和流量。
3、良好的耐候性和抗老化性
陶瓷耐磨管具有良好的耐候性的抗老化性。复合材料的高分子链中不饱和分子团很少,分子量大;并且添加改良和耐磨细粉,使得陶瓷耐磨管使用寿命大大超过普通聚乙烯构件。
陶瓷耐磨管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材,陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点,具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能。
陶瓷耐磨管用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒,烧结厂物料的输送,也可用于铝液、腐蚀介质的输送。
铝热-离心法制备陶瓷耐磨管利用反应自身放热产生的高温使反应产物熔融并在离心力作用下发生分离,形成内衬氧化铝陶瓷的钢管,能耗低,工序少。
陶瓷耐磨管外层是钢管,内层是刚玉。刚玉层硬度高达HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金,耐磨性比碳钢管高20倍以上,它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床磨削淬火钢主要砂轮。
陶瓷耐磨管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷耐磨管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,刚玉莫氏硬度为9,仅次于金刚石和碳化硅,在所有氧化物中,它的硬度是很高的。
用陶瓷耐磨管有什么优势?今天就来为您介绍一下陶瓷耐磨管的五大优势。
1.可在-50--700℃温度范围内长期正常运行,材料线膨胀系数6-8×10-6/0C,约为钢管的1/2左右,具有良好的热稳定性。
2.内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,运行阻力小,运行费用低。
3.陶瓷层为属中性特质,具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。
4.陶瓷耐磨管重量轻,焊接性能好,可采用焊接、法兰、快速联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。
5.内衬层为刚玉陶瓷,莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上,耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍,是节能减排、耐磨防腐的复合管道。
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