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2022-07-30 09:14:42
我公司地处山东聊城市,位于济青-济馆高速公路沿线,京九铁路南北贯穿,地理位置优越,交通方便。
公司主要生产国家“863”计划高新技术新材料陶瓷耐磨管,复合弯头,三通等陶瓷弯头,年生产能力10000余吨,产值高达1亿元。产品采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离心合成法制造。
目前,我公司产品已经广泛用于火电、钢铁、煤炭、化工、矿山、水泥等磨损严重的行业。在我公司默默求索和耕耘的路途上,我们有缘结识了无数推心置腹的良师益友,并永远铭记着一路上风雨同舟的酸甜苦辣。我公司深深知道;有努力就没有实现不了的理想。我们将不辜负朋友们对我公司的祝福和相片想盼,并以此为鞭策和动力陶瓷复合管,真诚地愿与每一个合作过的朋友或正要合作的朋友共同延续我公司的每一个现实和梦想!
陶瓷耐磨管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材,陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点,具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能。
陶瓷耐磨管用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒,烧结厂物料的输送,也可用于铝液、腐蚀介质的输送。
铝热-离心法制备陶瓷耐磨管利用反应自身放热产生的高温使反应产物熔融并在离心力作用下发生分离,形成内衬氧化铝陶瓷的钢管,能耗低,工序少。
(1)矿山:
矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重,以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年,改为该管可使寿命提高5倍左右。
(2)煤炭:
选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送,要求输送管既耐磨又耐蚀,采用该管可作为长寿输送管,经济效益可观。
陶瓷耐磨管的定义和特点以及用途
陶瓷耐磨管主要分为耐磨陶瓷管、铸石耐磨管、铸钢耐磨管和粘贴耐磨管。陶瓷耐磨管广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削颗粒物料和腐蚀介质。
陶瓷耐磨管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁。该种产品制作工艺简单,制作周期长。使用环境不得超过150度。
陶瓷耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高。
陶瓷耐磨管广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。如磨煤机出口管、粗细粉分离器进口管、一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。经数百家客户使用证明,采用陶瓷耐磨管,可有效延长设备使用寿命10倍以上。
陶瓷耐磨管其实也是一种应用非常广泛的产品,陶瓷耐磨管有很多的优点,在业界有着很多的好评,而陶瓷耐磨管的性能更是很多材料所不及的,哪些因素会影响陶瓷耐磨管的强度。
一、陶瓷耐磨管的预处理。很多厂家出于成本的考虑,省略了这一步或者缩短了陶瓷耐磨管的预处理时间,但往往节省成本的做法会直接导至成品陶瓷耐磨管强度下降,容易出现开裂现象,不耐冲击。所谓的欲速则不达就是这个道理。打价格战的后果往往会先带动整个行业品质下降,劣币驱逐良币,然后过上几年的时间,市场再进一点细分,或者走品质或者走低端路线是各个公司在设立之初要做的明确定位,不然在残酷的市场竞争中容易随波逐流,后被市场淘汰。
二、陶瓷耐磨管原料颗粒大小。陶瓷耐磨管原料制备的时候只有磨到足够细度,才能保证成品的色泽,细腻度,好的成品单从外观看有玉的质感,而且排列紧密,致密性较强,密度大,陶瓷耐磨管强度也高。
三、烧成温度和稳定性。材料不同,陶瓷耐磨管的佳烧制温度也不同,温度过高,陶瓷耐磨管成型时间过短,陶瓷耐磨管相对韧性不足。温度过低,陶瓷耐磨管没有烧透,内外品质不一样。现在国内烧制陶瓷耐磨管一般用隧道窑和梭式窑居多,窑头和窑尾的温度也不一致,所以生产时要根据自己的实际情况产品进行搭配。
影响陶瓷耐磨管的因素还不止温度的变化范围,粒子的冲蚀性强度,受力情况,还包括腐蚀的介质的特点,硬颗料碰撞入射角的大小等因素,总之陶瓷耐磨管的强度是受到这些因素影响的,而只有这些因此影响少的时候,陶瓷耐磨管才能发挥出大的性能特点。
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