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2021-11-29 09:16:25
我公司地处山东聊城市,位于济青-济馆高速公路沿线陶瓷耐磨管,京九铁路南北贯穿,地理位置优越,交通方便。
公司主要生产国家“863”计划高新技术新材料陶瓷复合管,复合弯头,三通等,年生产能力10000余吨,产值高达1亿元。产品采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离心合成法制造。
目前,我公司产品已经广泛用于火电、钢铁、煤炭、化工、矿山、水泥等磨损严重的行业。在我公司默默求索和耕耘的路途上,我们有缘结识了无数推心置腹的良师益友,并永远铭记着一路上风雨同舟的酸甜苦辣。我公司深深知道;有努力就没有实现不了的理想。我们将不辜负朋友们对我公司的祝福和相片想盼,并以此为鞭策和动力,真诚地愿与每一个合作过的朋友或正要合作的朋友共同延续我公司的每一个现实和梦想!
目前,数十家火电厂实践表明:陶瓷复合管抗磨损能力高,抗流体冲刷能力强陶瓷耐磨管。
在一次风管中,弯管磨损快,陶瓷复合管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。在实践中,陶瓷复合管使用1-2年后打开观察并测量,复合层均无明显的磨损或脱落,在相同规格和单位长度的管道方面,陶瓷复合管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右,其每米工程造价降低30-40%,只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右,每米工程造价降低20%以上。在腐蚀或高温场所下使用的陶瓷复合管,其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。
我厂可以定做生产陶瓷复合管、内衬陶瓷复合管、陶瓷复合钢管直管、耐磨陶瓷管弯头、耐磨陶瓷三通等。
专业的生产队伍,的管理人员,过硬的产品质量,为数百家电厂、洗煤厂、化工厂、煤矿、铁精矿、尾矿回填企业提供陶瓷复合管、弯头、三通等数万吨,深受广大用户欢迎。
陶瓷复合管采用自蔓燃离心合成法生产制造,由外到内分别由无缝钢管、过渡层、陶瓷层三部分组成,陶瓷层通过过渡层和钢管紧密结合,形成一个牢固的整体,具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等特性,可在-50°-900°范围内工作,是输送颗粒料、化学液体、煤粉灰、煤矸石、矿砂等的理想管道,使用寿命是普通无缝钢管的5-10倍。
陶瓷复合管的制造方法,通过离心浇铸机把陶瓷原材料均匀地甩在无缝钢管的内壁。
该方法的生产工艺流程是:钢管下料、钢管加工、氧化铁粉烘干、过筛称量、铝称量、混料、钢管装入管模、混料布入钢管、两端装卡具、安装点火器、开启离心电机、通电点火、停机冷却、成品检查后按产品质量标准验收,包装入库。
本发明生产设备简单,利用离心浇铸机通过管模的离心力作用,把原材料均匀地甩在无缝钢管的内壁,然后通电点火、燃烧,成型形成陶瓷复合管,产品质量好,操作简单,生产,而具实用性。
陶瓷复合管在常温下陶瓷层受到压应力,钢层受到拉应力。只有温度升高到400℃ 以上,由于二者热膨胀系数不一样,热膨胀产生的新应力场才使陶瓷复合管中原来存在的应力场相互抵消,使陶瓷层与钢铁层两者处于应力平衡状态。当温度升高到900℃ ,把陶瓷复合管放入冷水内,反复多次,陶瓷层也不裂缝或崩裂,表现出普通陶瓷的抗热冲击性能,这一性能在工程施工中大有用处。
由于外层是钢铁,加之内层升温也不崩裂,在施工中,对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接,也可用直接焊接方法进行管道连接,这比耐磨合金铸钢管、铸石管和钢塑、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。陶瓷复合管抗机械冲击性能也好,在运输、安装、敲打以及两支架间自重弯曲变形时,刚玉层均不脱落。
工业弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素,随着科学技术不断发展,材料也不断,相继出现铸石、铸钢、 合金等材料。其中陶瓷复合管以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用广泛耐磨材料,占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。
陶瓷复合管能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料,根本原因在于其优异的产品品质,以及在与传统防磨材料,如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面优势。
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