聊城市亨通管业有限公司

陶瓷复合管采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离心合成法制造。

就是把钢管放在离心机的管模内，在钢管内加入铁红和铝混合物，这种混合物在化学中称为铝热剂，当离心机管模旋转达到一定速度后，经一火星点燃铝热剂内衬陶瓷管，铝热剂立即自己燃烧，燃烧波迅速蔓延，发生的剧烈的化学反应。陶瓷复合管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合，陶瓷复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

因此，陶瓷复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

至今，公司与鞍钢矿业公司、攀枝花矿业公司、龙煤集团公司、唐钢矿业公司、神华集团、大唐发电、通钢股份公司、葛州坝股份公司水泥厂，同煤集团洗煤厂，先后提供了几百公里陶瓷复合管，系统正在运行和安装调试中，得到了各用户的广泛赞誉。

陶瓷复合管正常使用年限为8-10年，弯头、三通使用年限为5年以上陶瓷耐磨管。

我们公司本着“一切为客户着想，急客户所急，想客户所想”的原则，对于急着要货的客户，我们会安排加急处理，甚至是连夜赶工制作其所需要的产品。而面对运输问题，我们有着自己专业的运输队伍，随时随地可以将货品给您送货上门，解决您的一切后顾之忧。

陶瓷复合管因其多种性能特别好而可用于热电、钢铁、有色金属、矿山、煤炭、化工、石化等行业的多种管道：

1.要求高耐磨的管道：热电厂煤和灰(渣)输送管道，选矿厂尾矿和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等

2.要求高耐腐蚀性的各种管道。

3.熔融铝液输送管道。

4.要求高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的各种道。

气力输送系统的设计制造,该系统依托于澳大利亚气力输送技术,其明显优势是起点高,技术先进,独特且系统化及专业化。

高耐磨陶瓷阀门（在气力输送中使用寿命是普通阀门的10倍以上）

1、耐磨性好

陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷，莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。

2、运行阻力小

陶瓷复合管由于内表面光滑、且锈蚀，也不像无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。

3、耐腐蚀、防结垢

由于陶瓷复合管陶瓷层为（a-AL2O3），属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。

陶瓷复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850～900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。

陶瓷复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

跟着科学技术不时开展，耐磨资料也不时，接踵呈现合金、SHS复合陶瓷等弯头。耐磨陶瓷弯头防磨它是更新条理耐磨资料范畴的改造。

我们公司已在全国二十多家火力发电厂的弯头上使用耐磨陶瓷弯头，本省的冠县发电厂从2011年的大修就购置通俗碳钢弯头，耐磨陶瓷弯头，对一些可以挖补的旧弯头，经过几年的运用，结果较好。

在全国如甘肃的靖远发电厂（4×200MW+2×300MW）该厂的煤质欠好，磨损严重，通俗弯头不到半年就磨穿了，2015年岁尾他们就在弯头上使用耐磨陶瓷弯头，结果比任何一种弯头都好。

全国各地客户大面积在一切弯头上使用耐磨陶瓷弯头。由于耐磨陶瓷施工方便，能以它的硬度抗磨损，它还能延长到直管局部，加上能用斜瓷过度，抗磨损结果更好。只需我们留意施工时的工艺，调胶的配比和工夫，这种抗磨效果是任何耐磨资料都不能比的。而且运用耐磨陶瓷弯头它不但抗磨还节省经费。

就除灰小口径弯头及管道的防磨，我们近又开拓出新的产物，以处理火力发电厂除灰系统的防磨问题。

除了耐磨陶瓷弯头，耐磨陶瓷钢件、陶瓷复合管、耐磨陶瓷三通、耐磨陶瓷料斗、耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷落煤斗、耐磨陶瓷落煤管等我公司都可承制。