聊城市亨通管业有限公司

主要产品：

陶瓷复合管、耐磨陶瓷管、镶嵌陶瓷耐磨弯头、耐磨陶瓷贴片(φ24-φ3000之间耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷弯头、耐磨大小头、陶瓷内衬弯头、陶瓷复合钢管、陶瓷内衬钢管、耐磨陶瓷三通内衬陶瓷管，陶瓷耐磨自动补偿器及之间各种规格的异型管)，主要从事陶瓷内衬耐磨管道的设计、制造、安装、调试和气力输送系统工程。

我公司以生产陶瓷复合管（直管，弯头，异径管，三通内衬陶瓷管，自动补偿器Φ68-Φ1400）为主。产品规格齐全、规格从Φ24mm至Φ3400mm，供货长度可达12mm（可按用户要求生产）。

管件和联结都能满足各种联接要求和设计规范。

1、耐磨性：陶瓷复合管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90％，显微硬度HV1000－1800，因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍，优于钨钻硬质合金。

2、耐腐蚀性  陶瓷复合管属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。

3、耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。

4、易焊接：陶瓷复合管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的陶瓷耐磨管。

5、运输安装方便：陶瓷复合管与钢管、耐磨合金铸管、铸铁管和铸石管比较，相对重量轻，便于运输和安装。陶瓷复合管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。

目前，数十家火电厂实践表明：陶瓷复合管抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。

在一次风管中，弯管磨损快，陶瓷复合管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。在实践中，陶瓷复合管使用1-2年后打开观察并测量，复合层均无明显的磨损或脱落，在相同规格和单位长度的管道方面，陶瓷复合管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右，其每米工程造价降低30-40%，只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右，每米工程造价降低20%以上。在腐蚀或高温场所下使用的陶瓷复合管，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。

陶瓷复合管是以三氧化二铝主要原料，辅以稀有金属氧化物等溶剂，经1700℃高温熔烧而成的特种陶瓷。陶瓷复合管具有硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀等优点，可广泛应用于火力发电厂输煤、制粉和输粉系统及大型物料输送系统料斗内衬，是各种异型设备和管道做防磨内衬的理想材料。

目前公司主要生产四大系列：

1.陶瓷耐磨衬片

2.双套管

3.高炉喷煤枪

4.超高分子复合管

在我国运用辗环技术性起源于20新世纪50时代，如今，辗环技术性早已变成环状机械零部件生产制造的率、和关键加工工艺方式，并朝着下列好多个方位快速发展趋势。辗环技术在生产陶瓷复合管的应用如何，接下来小编就来为您简单介绍。

(1)进口替代：现阶段直徑中2000mm左右的大中型环陶瓷复合管已很多地选用辗环加工工艺生产制造，而原先的马架扩孔加工工艺因为精密度差、加工余量大、产出率低和劳动者标准极端等缺陷正逐渐被海汰。

(2)运转;因为辗环机器设备以及送料、开料輔助机器设备的专业化自动化技术水平的提升，辗环速率和产出率随着快速提升。比如中小型滚动轴承环辗压成型自动化生产线的开料、加温、制坯、陶瓷复合管成型加工工艺全过程彻底保持了自动化技术，产出率超过300件凸h~1000件/h。

(3)精密化：因为制坯的精化和辗环全过程测控系统的发展，使现阶段高精密辗压成型的环铸钢件直徑规格精密度可超过1/1000。

(4)复杂：以便降低陶瓷复合管机械加工制造量，提升环铸钢件的原材料使用率，根据提升成型用的环坯和成型板孔的有效布置，使很多繁杂非矩形框横截面的环铸钢件能够根据辗压立即生产制造出去。