聊城市亨通管业有限公司

我厂可以定做生产耐磨陶瓷管、内衬陶瓷复合管、陶瓷复合钢管直管、耐磨陶瓷管弯头、耐磨陶瓷三通等。

专业的生产队伍，的管理人员，过硬的产品质量，为数百家电厂、洗煤厂、化工厂、煤矿、铁精矿、尾矿回填企业提供耐磨陶瓷管、弯头、三通等数万吨，深受广大用户欢迎耐磨陶瓷管。

耐磨陶瓷管采用自蔓燃离心合成法生产制造，由外到内分别由无缝钢管、过渡层、陶瓷层三部分组成，陶瓷层通过过渡层和钢管紧密结合，形成一个牢固的整体，具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等特性，可在-50°-900°范围内工作，是输送颗粒料、化学液体、煤粉灰、煤矸石、矿砂等的理想管道，使用寿命是普通无缝钢管的5-10倍。

我公司专业生产耐磨陶瓷管的厂家。该技术是我厂开发研制的具有国际水平的新产品，并在钢研院的协助下推广应用。耐磨陶瓷管具有优良的耐磨、耐蚀、耐高温氧化等综合机械性能，目前耐磨陶瓷管多用于炼铁喷煤、尾矿回填、洗煤厂输送煤矸石、矿山输送矿砂等，具有极强的推广应用价值。

生产范围：大口径内衬陶瓷复合钢管(DN50—DN900)，小口径内衬陶瓷复合钢管（DN20 /DN25/DN30/DN35）、耐磨陶瓷管、镶嵌陶瓷耐磨弯头、耐磨大小头、耐磨陶瓷三通及之间各种规格的异型管)，主要从事陶瓷内衬耐磨管道的设计、制造、安装、调试和气力输送系统工程。

三氧化二铝陶瓷指标 橡胶指标

洛氏硬度（HRA）≥80 扯断强度（Mpa)≥13

抗压强度（Mpa)550 扯断伸长率（%）300

体积密度（g/cm3)≥3.5 扯断变形率（%）30

吸水率（%）≤0.03

耐磨度（g)0.0005（p＝74N陶瓷耐磨管,n＝800rpm,t＝30min,石英砂）

橡胶粘合力（Mpa) > 3.5

橡胶老化年限为：12年

目前市场耐磨陶瓷管的价格是：合金每吨1.8万元左右，铸石弯头每吨1.3万元，粘贴每吨1.7万元。这几类弯头特别重，它们是以重量来谋利润。也就是说，一个合金弯头的价格是耐磨陶瓷管的两倍，用一个合金弯头的钱，可以买两个耐磨陶瓷管，耐磨陶瓷管的使用寿命是这种合金弯头的2-3倍，用价格与使用寿命比，也就是用1/5的合金弯头的钱买一个耐磨陶瓷管。

例如：2×600MW超临界机组送粉管道，管径为φ530×10，一个90°弯头，弯曲半径R=1700mm，采用铸钢弯头或双金属复合弯头，重量为W=1700kg，全部弯头总重（2台炉）约为500～600吨；而采用耐磨陶瓷管，其重量仅为W=450kg左右，全部弯头总重（2台炉）约为110～130吨；对比可看出，采用耐磨陶瓷管，直接使弯头重量大幅下降，投资至少节约200万以上（铸钢弯头或双金属复合弯头单价按1.2万元/每吨），还不包括重量下降使得煤仓间土建构架梁荷载的降低所带来的经济效益，以及支吊架材料的节省所带来的经济效益。

以上从性能和价格上对几种材质的弯管进行了对比，可见耐磨陶瓷管无论是初期投入还是运行费用都是很具性价比的！

1、高耐磨性

耐磨陶瓷管合金层的化学成分中碳含量达4～5％，铬含量高达25～30％，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50％以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。因为碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的锻造合金比拟较，耐磨特点进步一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对好比下：

（1）与低碳钢；20～25：1

（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1

2、良好的耐冲击性：

耐磨陶瓷管的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优胜性，耐磨层抵挡磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

3、较好的耐热性：

耐磨陶瓷管耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。

推荐使用温度如下： 

普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；

低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MoV等）基板推荐不高于540℃工况使用；

耐热不锈钢基板推荐在不高于800　℃工况使用。