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2020-09-01 09:40:23

陶瓷耐磨管生产工艺:陶瓷耐磨管是采用自蔓延高温合成--离心法制造的。就是把钢管放在离心机的管模内,在钢管内加入铁红和铝混合物,这种混合物在化学中称为铝热剂,当离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃

陶瓷耐磨管生产工艺:

陶瓷耐磨管是采用自蔓延高温合成--离心法制造的。就是把钢管放在离心机的管模内,在钢管内加入铁红和铝混合物,这种混合物在化学中称为铝热剂,当离心机管模旋转达到一定速度后陶瓷弯头,经一火星点燃铝热剂耐磨陶瓷管,铝热剂立即自己燃烧,燃烧波迅速蔓延,在蔓延的时候发生的剧烈的化学反应。

耐磨陶瓷贴片是以AL2O3为原料、以稀有金属氧化物为溶剂,经2000℃的高温烧结制成的特种刚玉陶瓷是高新技术企业。

1、高抗冲击性

陶瓷耐磨管具有优良的抗冲击性能,由于采用了碳纤维增韧,使其整体性能得到提高,因此抗冲击性能得到改善,显著改变了陶瓷制品的脆性弱点,使其实用性得到提高陶瓷复合管,抗冲击性能得以和高分子聚乙烯材料相媲美。特别是在低温环境下,其冲击强度更高值。耐磨刚玉陶瓷的韧性为输送系统提供了安全可靠的保障。

2、高耐磨性

陶瓷耐磨管的摩擦系数很小,加之长有机分子链及耐磨多晶陶瓷,使得这种复合耐磨构件的耐磨性在输送各种物料、粉料时比锰钢衬板高近三百倍, 比聚乙烯管和聚乙烯管高60倍左右,大幅度提高了管道和构件的寿命。

陶瓷耐磨管是采用自蔓延高温合成——离心法制造的,陶瓷耐磨管中刚玉熔点为2045℃,刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊,应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力,钢层受到拉应力,二者对立统一,成一个平衡的整体。

只有温度升高到400℃以上,由于二者热膨胀系数不一样,热膨胀产生的新应力场和使陶瓷耐磨管中原来存在的应力场相互抵消,使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态。当温度升高到900℃把内衬陶瓷耐磨钢管放入泠水内,反复浸泡多次,复合层不裂缝或崩裂,表现出普通陶瓷难以企及的抗热冲击性能。

陶瓷耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。

每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;当一圈的末了一块紧密嵌入后,瓷块之间形成360°的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上)。

陶瓷耐磨管英文(Wear resistantsteel)也称耐磨管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。陶瓷耐磨管生产工艺简单,生产,品种规格多,设备资少,但一般强度 .

陶瓷耐磨管全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯管,是陶瓷耐磨管的一种。陶瓷耐磨管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。陶瓷耐磨管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

陶瓷耐磨管在安装过程中应轻搬轻放,避免剧烈碰撞,特别是要避免金属器械直接接触或撞击端面陶瓷层。

在安装时,要注意以下几点:

1、陶瓷耐磨管与管道中心线要对正,高低要调平,确保两端面对接准确。两端面错位置要控制在1.0毫米以内。

2、陶瓷耐磨管安装具有方向性,弯头表面箭头指示方向须与输送介质流动方向一致,其弯头较长一端为出口方向。

3、陶瓷耐磨管安装时还应注意观察其密封性,防止输送过程中流体泄漏现象,影响管道的正常运行。

在使用过程中遵守以上几点,就可以完全发挥陶瓷耐磨管的防磨性能,达到理想的使用效果。

陶瓷耐磨管安装连接方式:

目前陶瓷耐磨管的连接方式有多种,其中焊接、法兰为普遍。

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