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2020-08-15 09:39:22
1、强抗腐蚀性
陶瓷复合管是一种饱和分子团结构,其稳定性极高,在一定温度和浓度范围内可耐各种高腐蚀性介质(酸、盐)及溶剂的侵蚀。
2、不结垢
陶瓷复合管具有润滑性和不粘结性,摩擦系数很小耐磨陶瓷管。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢,流动阻力小,可长期保持额定流速和流量。
3、良好的耐候性和抗老化性
陶瓷复合管具有良好的耐候性的抗老化性。复合材料的高分子链中不饱和分子团很少,分子量大;并且添加改良和耐磨细粉,使得陶瓷复合管使用寿命大大超过普通聚乙烯构件。
本厂生产的陶瓷复合管、变径管、三通、四通、多通管等,贴片陶瓷耐磨管道,已在多家燃煤电厂,五十多家矿山,以及煤炭、建材、机械、石油等行业得到了应用。例如在强烈磨损场合下,陶瓷复合管使用数年,直到现在为止,还没有一支陶瓷复合管被磨穿过。磨损快的陶瓷复合管,其寿命比铸石弯管,耐磨合金钢弯管高十倍,比钢塑、钢橡弯管高十五倍。
陶瓷复合管迅速,除质量高、性能好外,还在于它的性能价格比高于其他耐磨耐蚀耐热管材。在相同规格和单位长度的管道方面,陶瓷复合管重量约为耐磨合金铸钢管的二分之一左右,其每米工程造价降低10%-20%;只有铸石弯管重量三分之一,直管重量二分之一,每米工程造价直管相等,弯管降低5%-15%。
(1)矿山:
矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重,以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年,改为该管可使寿命提高5倍左右。
(2)煤炭:
选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送,要求输送管既耐磨又耐蚀,采用该管可作为长寿输送管,经济效益可观。
陶瓷复合管的定义和特点以及用途
陶瓷复合管主要分为耐磨陶瓷管、铸石耐磨管、铸钢耐磨管和粘贴耐磨管。陶瓷复合管广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削颗粒物料和腐蚀介质。
目前市场陶瓷复合管的价格是:合金每吨1.8万元左右,铸石弯头每吨1.3万元,粘贴每吨1.7万元。这几类弯头特别重,它们是以重量来谋利润。也就是说,一个合金弯头的价格是陶瓷复合管的两倍,用一个合金弯头的钱,可以买两个陶瓷复合管,陶瓷复合管的使用寿命是这种合金弯头的2-3倍,用价格与使用寿命比,也就是用1/5的合金弯头的钱买一个陶瓷复合管。
例如:2×600MW超临界机组送粉管道,管径为φ530×10,一个90°弯头,弯曲半径R=1700mm,采用铸钢弯头或双金属复合弯头,重量为W=1700kg,全部弯头总重(2台炉)约为500~600吨;而采用陶瓷复合管,其重量仅为W=450kg左右,全部弯头总重(2台炉)约为110~130吨;对比可看出,采用陶瓷复合管,直接使弯头重量大幅下降,投资至少节约200万以上(铸钢弯头或双金属复合弯头单价按1.2万元/每吨),还不包括重量下降使得煤仓间土建构架梁荷载的降低所带来的经济效益,以及支吊架材料的节省所带来的经济效益。
以上从性能和价格上对几种材质的弯管进行了对比,可见陶瓷复合管无论是初期投入还是运行费用都是很具性价比的!
1、高耐磨性
陶瓷复合管合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。因为碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的锻造合金比拟较,耐磨特点进步一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对好比下:
(1)与低碳钢;20~25:1
(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1
2、良好的耐冲击性:
陶瓷复合管的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优胜性,耐磨层抵挡磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性:
陶瓷复合管耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。
推荐使用温度如下:
普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用;
低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用;
耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。
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