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2020-04-29 09:45:18
陶瓷耐磨管生产工艺:
陶瓷耐磨管是采用自蔓延高温合成--离心法制造的。就是把钢管放在离心机的管模内,在钢管内加入铁红和铝混合物,这种混合物在化学中称为铝热剂,当离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃铝热剂SHS陶瓷复合钢管,铝热剂立即自己燃烧,燃烧波迅速蔓延,在蔓延的时候发生的剧烈的化学反应。
耐磨陶瓷贴片是以AL2O3为原料、以稀有金属氧化物为溶剂,经2000℃的高温烧结制成的特种刚玉陶瓷是高新技术企业。
本厂生产的陶瓷耐磨管、变径管、三通、四通、多通管等,贴片陶瓷耐磨管道,已在多家燃煤电厂,五十多家矿山,以及煤炭、建材、机械、石油等行业得到了应用。例如在强烈磨损场合下陶瓷复合管,陶瓷耐磨管使用数年,直到现在为止,还没有一支陶瓷耐磨管被磨穿过。磨损快的陶瓷耐磨管,其寿命比铸石弯管,耐磨合金钢弯管高十倍,比钢塑、钢橡弯管高十五倍。
陶瓷耐磨管迅速,除质量高、性能好外,还在于它的性能价格比高于其他耐磨耐蚀耐热管材。在相同规格和单位长度的管道方面,陶瓷耐磨管重量约为耐磨合金铸钢管的二分之一左右,其每米工程造价降低10%-20%;只有铸石弯管重量三分之一,直管重量二分之一,每米工程造价直管相等,弯管降低5%-15%。
目前,数十家火电厂实践表明:陶瓷耐磨管抗磨损能力高,抗流体冲刷能力强。
在一次风管中,弯管磨损快,陶瓷耐磨管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。在实践中,陶瓷耐磨管使用1-2年后打开观察并测量,复合层均无明显的磨损或脱落,在相同规格和单位长度的管道方面,陶瓷耐磨管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右,其每米工程造价降低30-40%,只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右,每米工程造价降低20%以上。在腐蚀或高温场所下使用的陶瓷耐磨管,其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。
陶瓷耐磨管英文(Wear resistantsteel)也称耐磨管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。陶瓷耐磨管生产工艺简单,生产,品种规格多,设备资少,但一般强度 .
陶瓷耐磨管全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯管,是陶瓷耐磨管的一种。陶瓷耐磨管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。陶瓷耐磨管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。
陶瓷耐磨管的范畴很广,常用的陶瓷耐磨管是95氧化铝陶瓷,它是以氧化铝含量大于95%的氧化铝为原料,经1700摄氏度高温烧结而成的,通过添加不同的添加剂,可以地控制化学组成,并具有优异性能的陶瓷。陶瓷耐磨管以其优异的综合性能和较为合理的价格成为设备防磨的。
陶瓷耐磨管主要的分类为:点焊装卡式耐磨管、贴片耐磨管、一体成型耐磨管、离心浇铸复合管、陶瓷内衬复合钢管。
其中点焊装卡式耐磨陶瓷管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽;每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;当一圈的后一块紧密嵌入后,瓷块之间形成360度的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上),每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高。
而贴片耐磨陶瓷管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层。
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